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董事长总经理:吴钦合

我们的信条

    四十年的耐火材料生产历史,使我们具备专业的技术和丰富的经验。可为钢铁企业提供优质产品及耐火材料的设计、施工服务,我们始终坚持:
  客户的小事情是我们大事情,
  客户的要求是我们努力的方向,
  客户的满意是我们工作的目标,
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酒钢不锈钢生产中间包用耐火材料调查(一)

   

    据中国钢铁新闻网2007年9月5日报道:自2005年12月16日热负荷试车以来,不锈钢炼钢工序试生产运行平稳。为保证不锈钢正常生产。所用耐火材料必须高质量、低消耗,耐火材料的质量直接影响钢水的质量,耐火材料综合消耗(耐火材料产量与钢产量之间的比值)的不断降低,是耐火材料发展的重要标志。中间包是炼钢生产流程的中间环节。而且是由间歇操作转向连续操作的衔接点。中间包作为冶金反应器是提高钢产量和质量的重要一环。无论对于连铸操作的顺利进行,还是对于保证钢液品质符合需要,中间包的作用是不可忽视的。所以对酒钢不锈钢生产中间包用耐火材料做了一些调查。

    中间包的功能

   中间包是钢水包和结晶器之间用于钢水过度装置,中间包承受连铸钢包流入的钢水后起承上启下的作用。连铸中间包原为钢水保温用,主要目的是钢水分配和整流。随着中间包钢水冷却技术。钢水再加热技术、氩气密封技术、气体搅拌技术和清除钢水中非金属夹杂技术等的开发应用成功,连铸中间包已成为钢铁冶炼过程中在最后阶段最重要的精炼容器(炉),并向大型化发展。目前。可以在中间包内完成钢水温度的控制,微量合金元素的精确调整和改善夹杂物的钙处理等,也称中间包冶金。随着对钢的质量要求日益提高,相应地开发各种钢包精炼技术,其目的都是为提高其纯净度,把钢水处理“洁净”。位于连铸钢包与结晶器之间的中间包,经过炉外精炼处理的钢水。注入中间包后可以进一步净化钢水。总之,中间包的主要任务是:(1) 分流钢水。对多流连铸机通过将钢水分配到各个结晶器;(2) 稳流。降低钢水静压力,保持中间包稳定的钢水液面,平稳地把钢水注入结晶器;(3) 贮存钢水。在多炉连浇更换钢包时,不减拉速,为多炉连浇创造条件;(4) 净化钢水。在较长的浇注时间内,使钢水温度基本不变,促使钢水中夹杂物进一步上浮,防止钢水和空气接触,避免吸氧、吸氮。

     中间包结构

   中间包一般由包体、包盖、水口、塞棒等组成。包体的外壳一般用钢板焊接而成,要求具有足够的刚性,以便在高温环境下承受浇铸、搬运、清渣和翻包等操作时不变形。中间包内衬是耐火材料。中间包内设有挡墙结构,用于隔离来自钢水包的钢流对中间包内钢液的扰动,使中间包内钢液流动更合理。有利于夹杂物的分离和上浮。中间包盖主要用于保温。减少钢液的散热损失。

   中间包结构参数主要是中问包的长度、宽度和容量。中间包的长度主要取决与于铸坯流数和流问距,水口距包壁端部一般不小于200mm,有了这两个尺寸便可决定中间包的长度、宽度。主要考虑钢水注入位置与水口间的距离应利于钢水的分配,并使钢水在中间包内不形成死角。中间包容量一般是钢水包的20%~40%。近年来有增大的趋势,在多炉连浇时,中间包贮存的钢水应能保证正常浇注5min。

   按中间包的作用,其结构应满足以下要求:力求散热面积小,保温性能好、外形简单、便于砌砖、清包和浇注操作。水口的位置应符合铸坯端面、流数的要求,在长期高温作用下。结构稳定可靠。

   常用的中间包形状和大小是由流出的钢水流位置和流股数量决定的。多流连铸机通常采用长条形中间包,矩形中问包仅适用于单流连铸机。中间包容量的大小是由连铸速度决定的,一般应略大些,以便更换钢包时能继续浇铸。同时,要有足够的静压头,以保证钢水稳定流出,减少紊流和有利于非金属夹杂物上浮。因此,中间包墙与底是倾斜的。

   目前中间包容量在逐步增大。其容量增大的优点如下:(1) 延长钢水在包内停留时间,有利于夹杂物上浮。(2) 换包时不减拉速,保持中间包浇注稳定,防止液面低于临界值产生旋涡,将渣子卷入到结晶器。(3) 整个浇注过程中钢液面稳定,有利于操作顺利进行。(4)中间包容量增大,有利于减少金属损失,降低操作费用。大型中间钢包更有利于生产洁净钢,产品表面和内部质量好。

    中间包类型

   按浇注钢种冶炼方式和是否需烘烤等条件,中间包大体分为以下几种类型:(1) 高温中间包。为某一特定的冶金过程所设置采用镁砖内衬预热至1500℃左右。(2) 热中间包,是常见的中间包,采用烧成砖或不烧砖或浇注料作内衬,浇注前预热至800~1100℃。(3) 冷中间包,采用绝热板作内衬,再浇注前不经预热即可使用。

    中间包用耐火材料

    1 中间包衬用耐火材料所具备的条件

   (1) 耐钢水和熔渣的侵蚀,使用寿命长。(2) 具有良好的抗热震性,与钢水接触时不炸裂。(3) 具有较低的热传导率和微小的热膨胀性。使中间包衬有一定的保温性和良好的整体性。(4) 在浇注过程中钢水污染小,确保钢水质量。(5) 内衬材质的形状和结构要便于砌包和拆卸

    2 中间包衬用耐火材料的发展

   我国正大力发展高效连铸技术。中间包冶金技术日益被重视。宝钢1995年已开始实施有关中间包综合耐火材料技术的开发应用。中间包镁钙质涂料、氧化钙质过滤器、碱性三重堰、碱性中间包覆盖剂等。已在连铸生产中推广使用。中间包综合技术大大提高了中间包钢水纯净度使铸坯的总氧量下降22.6%。同时铸坯中夹杂物数量、尺寸显著降低。

 
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